Воздушно-решётная машина ВРМ-К 52.7

Машина первичной очистки зерна ВРМ-К52.7 предназначена  для обработки крупяных, зерновых, бобовых культур, выделения крупных, мелких, зерновых и минеральных, легких примесей, щуплого зерна.   Также можно выполнять калибровку чистого продукта. ВРМ-К52.7 выделяет фураж и мертвые отходы из зерна, подготавливает продукт к продаже, хранению, и дальнейшей переработки.

Калькулятор стоимости ВРМ

Технические характеристики

Выберите желаемую производительность объекта
Выберите комплектацию

Наименование

Ед. изм.

ВРМ К-52.7

Тип

 

стационарный

Производительность в режиме

первичной очистки(ГОСТ)*

 

 

Пшеница 760 кг/м3 (номинальная)

т./ч.

45

Подсолнечник

т./ч.

21

Рапс

т./ч.

12,6

Кукуруза

т./ч.

45

Ячмень

т./ч.

36

Гречиха

т./ч.

30,6

Рис

т./ч.

18

Производительность в режиме

«товарной» очистки**

 

 

Пшеница 760 кг/м3 (номинальная)

т./ч.

70

Подсолнечник

т./ч.

33,2

Рапс

т./ч.

19,2

Кукуруза

т./ч.

70

Ячмень

т./ч.

56

Гречиха

т./ч.

47

Рис

т./ч.

28

Габаритные размеры и параметры:

 

ширина

мм.

2600

длина

мм.

3000

высота

мм.

2640

Установленная мощность (станы+вентилятор+очиститель)

кВт.

13,05

Масса в полной комплектности, не более

Кг.

2300

Установленный срок службы, не менее

лет

8

Количество обслуживающего персоонала

Чел.

2

*-производительность за 1 час основного времени на очистке с исходной засоренностью до 10%, влажностью до 16%, с объемной массой 760 кг/м3.

**-при влажности исходного материала до 20%, с содержанием сорной примеси до 10%, в том числе соломистой примеси до 1%

Наименование

Количество

Краткое описание

Приемная камера и питающее устройство

1 компл

  • Приемный патрубок, d= 200мм под стандартный подводящий зернопровод;
  • Имеет разборную конструкцию, что позволяет заменить любую изношенную деталь отдельно;
  • Камера оснащена шнеком, который равномерно распределяет зерновой поток по всей ширине машины;
  • Имеет впускной клапан, позволяющий выставить равномерный потока по всей ширине машины;
  • Аспирационным каналом для очистки зерна воздушным потоком;

Верхний решетный стан

1 компл

  • Оснащен комплектом из 15 оцинкованных решет с круглыми отверстиями (стандартная комплектация);
  • Имеет возможность изменения угла наклона
  • Очистку решет и равномерное распределение материала по длине сит обеспечивает скребковый транспортер.
  • Скатный лист возвращает материал в зону делителя второго стана тем самым равномерно распределяя нагрузку по решетам.
  • Для контроля процесса очистки решетная поверхность освещается взрывобезопасным диодным светильником.

Нижний решетный стан

1 компл

 

  • Содержит делитель для равномерной загрузки двух плоскостей решет нижнего стана
  • Оснащен комплектом из 20 оцинкованных решет с щелевидными отверстиями;
  • Имеет возможность изменения угла наклона
  • Очистку решет обеспечивает щеточный механизм с возможностью регулировки хода щеток и поджима к решетам.
  • Закрытая зона очистки недает зерновкам выскакивать из стана

Воздушная система с двумя воздушными каналами

1 компл

  • Машина оборудована двумя воздушными аспирационными каналами.
  • Первый воздушный аспирационный канал расположен после приемного шнека и предназначен для очистки вороха от половы и пыли.
  • Второй канал располагается на выходе из машины и может работать как дополнительная аспирация для удаления половы и пыли или же работать для удаления щуплых семян (с меньшей плотностью чем основные)
  • Для контроля работы аспирационной системы в корпусе машины встроены смотровые окна;
  • Для точной регулировки во втором канале имеется дроссельная заслонка, которая задает скорость потока воздуха
  • Объем воздушных потоков проходящих по каналам аспирации плавно регулируется с операторского места заслонками;

Система аспирации

1 компл

  • Мощная система аспирации оснащена двигателем 11 кВт;
  • Болтовые соединения корпуса вентилятора;
  • В комплект входят необходимые для подключения патрубки
  • Комплектуется двумя циклонами ЦОЛ-6.

Рама

1 компл

  • Корпус изготовлен  из профильной трубы 60х60 и 120х60;
  • Крыша машины собрана из отдельных частей, которые  можно снимать для обслуживания питающего устройства и воздушного сепаратора, а также извлечения крупных кусков, попавших в питающее устройство;
  • Защитно-декоративное обрамление агрегата изготовлено из листовой стали;
  • Смотровые окна для контроля работы движущихся частей механизмов и распределения культуры по решетным станам.



Схема работы ВРМ К52.7
Схема работы ВРМ-К52.7

Очистка зернового материала на машине ВРМ-К52.7 как и на Петкус 527 осуществляется в несколько этапов:

 

  1. Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру оборудованную распределительным шнеком, он  растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения  в аспирационной камере  ВРМ-к52.7  и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны.
  2. Очищенный от легкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решетный стан в котором установленны колосовые решета и обратные скатные листы. На решетной плоскости установлены крупные решета (колосовые) через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины. Пройдя через решетную плоскость материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан.
  3. На нижнем решетном стане как и Петкуса 527 установленны две плоскости подсевных решет, которые работают в паралели,  зерно попав на стан делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий чем основной продукт материала. В процесе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности.
  4. Далее очишщенный на решетах материал попадает в аспирационную колону которую можно настроить либо на отделения половы и пыли, либо на выделение шуплых неполноценных зерен продукта. Настройка канала ведется двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колоне, вторая скорость воздуха в зоне аспирирования. После всех процедур, очищенные зерна попадавют в выгрузной лоток машины.

Стоит отметить, что  очистка на нижних подсевных решетах имеет вероятностный характер - вероятность того что мелкая частичка окажется в контакте с решотной поверхностью, а не пройдет весь путь в толще зерна. Поэтому качество отделения мелкой примеси зависит от толщины слоя зерна на подсевном решете. Этот принцип касается абсолютно всех решетных машин, поэтому можно сказать что основным параметром при выборе машины должен являтся размер подсевных решет который определяет производительность и качество очистки. 

Еще один параметр влияющий на качество работы это система очистки подсевных решет , она в машине щеточная. Проведенные нами испытания, показали, что машина с щеточной системой очистки зерна давала более высокие показатели очистки зерна нежели стандартная система очистки полимерными скребками Петкуса 527. Так как щетки постояно проходят всю площадь решет с нижней стороны, выталкивая жесткими ворсинками застрявшие частички продукта из ячеек, освобождая их для работы, а скребок лиш проглаживает нижнею часть решета. Щеточный и скребковый механизм очистки обеспечивает 100% перекрытие решет без мертвых зон, и максимальный единовременный контакт очишаемой поверхности с очистителями.

При создании ВРМ-К52.7 используются современные способы обработки металлов. Для точного раскроя и формования используется совремменый лазерный комплекс и преса с системами чпу позиционирования. Для обработки валов используются чпу токарные центры.  Машина отвечает современным высоким требованиям производительности.

Компания производит несколько вариантов Воздушно-решётной машины ВРМ-К 52.7 – оцинкованная и окрашенная на болтовых соединениях. Оцинкованное исполнение ВРМ-К 52.7 менее требовательно к условиям хранения и имеет более долгий срок эксплуатации за счет использования в качестве материала оцинкованную сталь 30

Сертификат Соответствия технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

закрыть