Получить коммерческое предложение

Зерносушилка VENTUM шахтная

Зерносушилки непрерывного действия VENTUM, предназначена для сушки пшеницы, ячменя, кукурузы, рапса, льна и других зерновых культур. Производительность  10-120т./ч по пшенице.  В качестве топлива могут использовать дизельное, магистральный и сжиженный газ. Для избежания контакта продуктов сгорания в сушилках может использоваться теплообменик.

Калькулятор стоимости V

Вы можете узнать примерную стоимость данного товара в фильтре ниже.
Укажите производительность и желаемую длину.
Технические характеристики шахтных зерносушилок VENTUM       
Модель Габариты, мм   Масса Вместим. Расход
  Высота H Ширина A Длина B     воздуха  тепл.  электр.
   мм.   мм.  мм.  тонн  тонн куб.м/ч мВт  кВт
VENTUM-10 7425 2200 5850 5,4 14,0 30000 0,9 9,7
VENTUM-15 9625 2200 5850 6,6 19,4 45000 1,3 13,6
VENTUM-20 11275 2200 5850 7,5 23,4 60000 1,6 18,3
VENTUM-25 12375 2200 5850 8,1 26,1 75000 2,3 27,6
VENTUM-30 14025 2200 5850 9,0 30,8 90000 2,3 27,6
VENTUM-40 12925 3200 5850 11,8 41,3 105000 3,2 36
VENTUM-50 12925 4200 5850 15,0 55,0 150000 4,6 44,2
VENTUM-60 14575 4200 5850 16,5 63,1 165000 4,6 56,2
VENTUM-70 12375 5200 5850 17,8 77,8 210000 4,8 69,6
VENTUM-80 13475 6200 5850 22,6 86,5 225000 6,9 76,7
VENTUM-90 14575 6200 5850 24,0 94,6 255000 7,8 94,7
VENTUM-100 12925 8200 5850 28,3 110,0 300000 9,2 88,4
VENTUM-120 14575 8200 5850 31,0 126,2 330000 9,2 112,4

 

 

Производительности на разных культурах шахтных зерносушилок VENTUM
Модель Производительность, т/ч
Пшеница Кукуруза Соя

Рапс

Подсолнечник
20%»15% 19%»15% 25%»15% 17%»12% 16%»8% 12%»8% 12%»7%
125° 125° 125° 70° 85° 85° 60°
VENTUM-10 10,0 13,0 3,9 4,2 2,3 4,6 3,9
VENTUM-15 16,0 20,0 6,2 6,5 3,7 7,4 6,4
VENTUM-20 20,0 25,0 7,6 8,0 4,7 9,5 8,2
VENTUM-25 25,0 31,0 9,5 10,0 5,7 11,4 9,9
VENTUM-30 31,0 39,0 11,7 12,4 7,3 14,7 12,6
VENTUM-40 40,0 50,0 15,2 16,1 9,0 18,0 15,5
VENTUM-50 52,0 68,0 20,5 21,7 12,2 24,3 21,0
VENTUM-60 61,0 77,0 23,4 24,8 14,3 28,6 24,7
VENTUM-70 70,0 89,0 26,9 28,5 16,7 33,4 28,8
VENTUM-80 80,0 101,0 30,6 32,4 19,3 38,6 33,3
VENTUM-90 89,0 113,0 34,3 36,3 20,9 41,8 36,1
VENTUM-100 108,0 135,0 41,0 43,4 24,3 48,6 41,9
VENTUM-120 124,0 155,0 46,9 49,6 28,6 57,3 49,4

Производительность зерносушилок  указанна при температуре окружающей среды +15ºС., относительной влажности 70%, на очищенном от крупных, легких примесей продукте.

Габариты зерносушилки

 

Шахта зерносушилки

  • Модульная конструкция шахты предусматривает замену коробов без разборки каркаса шахты и стенок каркаса шахты.
  • Шахта изготовлена из оцинкованной стали, толщиной 2 мм., усилена стойками 3мм.-6мм.
  • Выгрузной бункер и ряд верхних коробов изготовлены из оцинкованной стали толщиной 3 мм
  • Вместимость шахты определяется моделью сушилки.
  • Короба воздушные зерносушилки "пирамидальной" формы для горизонтального смешивания 
  • Оснащается роликовым механизмом разгрузки с электроприводом, который исключает возможность заклинивания. 
  • Вентиляторы производительностью которых определяется производительностью сушилки.
  • Утепленные двойные боковые стенки зерносушильной шахты.

Вентилятор среднего давления

  • Оцинкованное исполнение корпуса, диффузора
  • Крепление под датчики температуры
  • Производительность 16000куб.м./ч.         

Надсушильный бункер

  • Оцинкованное исполнение корпуса                                                                               
  • Оснащен распределительным устройством 
  • Оснащен тремя вибрационными или ротационными датчиками уровня, датчиком температуры
  • Вместимостью  от 6 куб.м. и определяется моделью зерносушилки                             

Топочный блок зерносушилки (в случае поставки с топочным блоком)

  • Запатентованное решение "Заявка №2018133237 в Роспатенте"
  • Камера сгорания изготовлена из нержавеющей жаропрочной стали
  • Корпус и элементы собранны на болтах из нержавеющей стали
  • Облицован снаружи оцинкованным металлом
  • Комплектуется дизельной или газовой горелкой с регулировкой мощности
  • Тепловая мощность определяется моделью зерносушилки

Система подвода теплносителя

  • Оснащена заслонками регулирования зон нагрева и охлаждения
  • Облицована оцинкованным металлом

 Горелка

  • Производства Baltur италия
  • Производства TecFlam италия

Система автоматики

  • Позволяет в автоматическом режиме контролировать температуру просушиваемой культуры
  • Автоматический контроль степени загрузки зерносушилки
  • Блокирует работу в случае возникновения нештатной ситуации
  • В комплект входят датчики уровня, датчики температуры, выключатели, кабели для прокладки проводки
  • Шкаф управления
  • Система противопожарной безопасности

 Лестницы и площадки

  • Оцинкованное исполнение
  • Ограждение

Нории (в случае поставки комплектации с нориями)

  • Однопоточная загрузочная и однопоточная разгрузочная нории
  • Исполнение из оцинкованного металла.
  • Итальянский мотор-редуктор Bonfiglioli.
  • Металлические цельнотянутые ковши.
  • Болтовые соединения. (вся нория имеет высокий клас точности изготовления)
  • Планчатый барабан, исключающий забивание продукта под ленту.
  • Лента ТК-200 (в три раза крепче бкнл-65) не тянется.
  • Муфта обратного хода.
  • Дополнительно могут комплектоваться взрыворазрядителем, датчикам подпора и сбегания ленты, датчиком скорости, плавным пуском, частотным преобразователем, тормозным устройством, а также полимерными ковшами

Выгрузной транспортер

  • Скребковый цепной транспортер
  • Оцинкованное исполнение
  • Цепь тяговая М112 и более
  • Итальянский мотор-редуктор Bonfiglioli
  • Футированное дно высокомолекулярным полимером
  • Аварийныи клапан сброса не позволит заклинить транспортер при забивании продукта на выходе
  • Возможна дополнительная комплектация датчиком подпора на выгрузке.

Комплект зернопроводов (в случае поставки в комплектации с нориями)

  • Для подключения загрузочной нории к зерносушилки
  • Изготавливается из металлопроката толщиной 2-3мм
  • Окрашенное исполнение

Прочие комплектующие

  • Детали, входящие в общую сборку
  • Метизы,
  • Уплотнительные материалы
  • ЗИП

Документация

  • Паспорт
  • Инструкция по эксплуатации
  • Копия сертификатов

 

Зерносушилка шахтная вентум
Зерносушилка шахтная Ventum

 

 

Зерносушильный процесс

  1. Шахта зерносушилки полностью загружается продуктом до срабатывания всех трех датчиков уровня (аварийный датчик, датчик нижнего уровня, датчик верхнего уровня зерна)
  2. Запускаются поочередно вентиляторы нагрева, которые вытягивают воздух через теплообменник или шахту нагрева, через зерновую шахту в вытяжную камеру и выбрасывают в атмосферу.
  3. Запускается горелочное устройство и происходит процесс нагрева теплоносителя, а теплоноситель отдает тепло продукту сушки
  4. Прогретая зерновая масса начинает избавлятся от избыточной влаги в окружающее ее пространство, а вентиляторы вытягивают ее в атмосферу таким образом происходит сушка продукта
  5. Просушенный продукт выгружается равномерно роликовым столом, а сырой загружается в шахту резерва. Так циклами выгрузки сухого и догрузки сырого зерна идет непрерывный процесс сушки.

Управление зерносушильным процессом

 Управление по температуре зерна

  • Зерносушилка универсальное устройство, имеет несколько рабочих датчиков температуры:
    1. Датчик температуры агента сушки (теплоносителя)
    2. Датчик температуры сырого зерна(в бункере резерва сушилки)
    3. Датчик температуры продукта в конце зоны нагрева
    4. Датчик температуры в конце зоны охлаждения
    5. Контрольные датчики на вентиляторах и промежуточные на шахте
  • Циклический контроллер выгрузки сухого продукта управляет отгрузками
  • Процесс сушильного режима задается так:
    1. Устанавливается температура агента (подбирается по справочникам для каждой культуры и ее назначения)
    2. Подбирается температура по 3 датчику в конце зоны нагрева при которой влажность продукта нас устраивает (она не должна превышать рекомендуемую температуру взятую из справочника).
    3. Выбирается такой режим выгрузки чтобы температура продукта в конце зоны нагрева поддерживалась на выбранном уровне.
    4. После отстройки режима зерносушилка запускается в автоматическом режиме при котором она сама следит за температурой в конце зоны нагрева и производит отгрузку сухого продукта.
    5. Регулярно по выгрузкам нужно производить замеры влажности продукта и при необходимости регулировать циклы 
    6. В зоне охлаждения происходит процесс остывания зерна и доудаления влажности. Регулированием жалюзи регулируется температура продукта на выгрузке.

 Управление по влажности (опционально)

  • Если зерносушилка оснащена поточным влагомером- то за процессом сушки можно наблюдать непрерывно и вести отгрузку продукта автоматически по влажности.
  • Запуск и отстройка параметров зерносушилки ведется такимже образом как и в случае регулировки по температуре
  • После выхода на режим отгрузка ведется не по заданной температуре нагрева а по заданной влажности

 

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА НА КОНКУРЕНТНОМ РЫНКЕ

Высокие эксплутационные показатели. 

Лучшее качество.

Достойная цена.

Запросите предложение у менеджера сейчас по телефону 8-4732-00-63-50.

 Ваш верный шаг в развитии предприятия.

закрыть